Åtgärder för att minska uppmjukningen av stålplåtar: Stålets antimjukningsegenskaper

Det beror främst på dess kemiska sammansättning, mikrostruktur och bearbetningsmetod. För termiskt skurna komponenter gäller att ju mindre komponenten är, desto större är risken för att hela komponenten mjuknar. Om temperaturen på stålplåten överstiger 200-250 grader C kommer stålplåtens hårdhet att minska.
Skärmetod: När stålplåten skär små komponenter kommer värmen från svetspistolen och förvärmningen att samlas i arbetsstycket. Ju mindre storlek som inte kan ses under skärning, storleken på det skurna arbetsstycket bör inte vara mindre än 200 mm, annars finns det risk för uppmjukning av arbetsstycket. Det bästa sättet att eliminera risken för uppmjukning är genom kallskärning, såsom vattenstrålskärning. Om termisk skärning är nödvändig bör plasma- eller laserskärning väljas. Detta beror på att flamskärning ger mer värme till arbetsstycket, vilket ökar arbetsstyckets temperatur.
Undervattensskärningsmetod: En effektiv metod för att begränsa och minska intervallet för mjukningszonen, med vatten för att kyla stålplåten och skärytan under skärprocessen. Därför kan stålplåten skäras i vatten eller sprayas med vatten på skärytan. Undervattensskärningsmetoden kan välja mellan plasma- eller flamskärning. Undervattensskärning har följande egenskaper:
Liten skärvärmepåverkad zon;
Förhindra att hårdheten på hela arbetsstycket minskar;
Minska deformation av skärande arbetsstycke;
Efter skärning kan arbetsstycket kylas direkt.