Flamskärningsmetod för slitstarka stålplåtar av hög kvalitet

Detta är lika enkelt som att skära vanligt lågkolhaltigt och låglegerat stål. Vid skärning av slitstarka stålplåtar och tjocka plåtar bör man vara uppmärksam!!! När stålplåtens tjocklek och hårdhet ökar, ökar tendensen för sprickor vid skäreggen. För att förhindra uppkomsten av skärsprickor i stålplåt bör följande förslag följas under skärningen:
Skärsprickor: Skärsprickor i stålplåt liknar väteinducerade sprickor som genereras under svetsning. Om sprickor uppstår under skärning av stålplåt, kommer de endast att uppstå inom 48 timmar till några veckors skärtjocklek. Därför hör skärsprickor till fördröjda sprickor, och ju större stålplåtens tjocklek och hårdhet är, desto större förekomst av skärsprickor.
Förvärmning av skärning: Den mest effektiva metoden för att förhindra sprickor vid skärande stålplåt är att förvärma före skärning. Innan flamskärning behöver stålplåten vanligtvis förvärmas, och förvärmningstemperaturen beror huvudsakligen på stålplåtens kvalitetsklass och tjocklek, som visas i tabell 2. Förvärmningsmetoden kan utföras med hjälp av en flambrännare, en elektronisk värmedyna eller en värmeugn. För att bestämma stålplåtens förvärmningseffekt bör den erforderliga temperaturen testas på hot spotytan.
Observera: Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt förvärmning för att säkerställa att gränsytan mellan de två stålplåtarna är jämnt uppvärmd för att undvika lokal överhettning i området i kontakt med värmekällan.
Låghastighetsklippning: Ett annat sätt att undvika att skära sprickor är att minska skärhastigheten. Om helsidesförvärmning inte är möjlig kan den lokala förvärmningsmetoden användas istället. Användningen av låghastighetsskärningsmetoder för att förhindra skärsprickor är inte lika tillförlitlig som förvärmning. Vi föreslår att du använder en flampistol för att förvärma skärremsan flera gånger före skärning, med en förvärmningstemperatur på cirka 100 grader C. Den maximala skärhastigheten beror på stålplåtens kvalitet och tjocklek.
Särskild anmärkning: Att kombinera förvärmning och låghastighetsskärningsmetoder kan ytterligare minska sannolikheten för att skära sprickor.
Krav på långsam kylning efter skärning: Oavsett om förvärmning inte är nödvändig för skärning, kommer den långsamma kylningen efter stålplåtsskärning effektivt att minska risken för att skära sprickor. Om den lämnas varm och inte syns efter kapning, kan täckning av den med en isoleringsfilt också uppnå långsam nedkylning, vilket kräver kylning till rumstemperatur.
Värmebehov efter kapning: För kapning av slitstarka stålplåtar är omedelbar uppvärmning (lågtemperaturhärdning) också en effektiv metod och åtgärd för att förhindra skärsprickor. Stålplåtens skärtjocklek kan effektivt eliminera skärspänningen genom anlöpningsbehandling vid låg temperatur (härdningsprocess vid låg temperatur; isoleringstid: 5 min/mm)
För metoden för uppvärmning efter skärning används även förbränningspistoler, elektroniska värmefiltar och sorgugnar för uppvärmning efter skärning.